সিএনসি প্রেস ব্রেক কিভাবে কাজ করে?

1. পারফরম্যান্স ইনডিকেটর
নমনের নির্ভুলতা
কোণ নির্ভুলতাঃ ±0.5° এর মধ্যে (উচ্চ নির্ভুলতার মডেলগুলি ±0.1° পর্যন্ত পৌঁছতে পারে) ।
পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা পজিশনিং যথার্থতাঃ ±0.05 মিমি (পিছনের স্টপ এক্স-অক্সিসের জন্য) ।
প্রভাবশালী কারণ: যান্ত্রিক অনমনীয়তা, নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের অ্যালগরিদম, ছাঁচের গুণমান।
নমনের গতি
লোড ছাড়াই গতিঃ 100 ~ 300 মিমি / সেকেন্ড (উচ্চ গতির মডেল 500 মিমি / সেকেন্ডে পৌঁছতে পারে) ।
নমন চক্রঃ প্রতি চক্রের জন্য 3 ~ 10 সেকেন্ড (স্ট্রোক দৈর্ঘ্য এবং গতির সাথে সম্পর্কিত) ।
নামমাত্র চাপ (টন)
পরিসীমাঃ 40 ~ 600 টন (উপাদানের বেধ এবং দৈর্ঘ্যের উপর ভিত্তি করে নির্বাচিত) ।
প্রভাবশালী কারণঃ হাইড্রোলিক সিস্টেমের স্থিতিশীলতা, সিলিন্ডারের ব্যাসার্ধ।
2যান্ত্রিক কাঠামোর পারফরম্যান্স
মেশিনের দেহের অনমনীয়তা
ইন্টিগ্রেটেড কাস্ট বডিঃ বিকৃতির জন্য শক্তিশালী প্রতিরোধের, উচ্চ-টন মডেলের জন্য উপযুক্ত।
সিলাইড বডিঃ হালকা ওজন, মাঝারি এবং ছোট টন মডেলের জন্য উপযুক্ত।
স্লাইডার গতির নির্ভুলতা
সিঙ্ক্রোনিক কন্ট্রোলঃ ডাবল সিলিন্ডার + গ্রিডিং রুলার (স্লাইডার সমান্তরাল আন্দোলন নিশ্চিত করে) ।
ডিফ্লেকশন ক্ষতিপূরণঃ হাইড্রোলিক বা যান্ত্রিক ক্ষতিপূরণ, দীর্ঘ workpieces মাঝখানে bulging সমস্যা সমাধান করে।
গাইড রেল এবং বিয়ারিং
রৈখিক গাইড রেলঃ উচ্চ অনমনীয়তা, কম ঘর্ষণ, উচ্চ গতি এবং উচ্চ নির্ভুলতা মডেলের জন্য উপযুক্ত।
রোলার বিয়ারিং: শক্তিশালী স্থায়িত্ব, ভারী দায়িত্বের অবস্থার জন্য উপযুক্ত।
3. সিএনসি সিস্টেমের পারফরম্যান্স
কন্ট্রোল সিস্টেমের ব্র্যান্ড
হাই-এন্ডঃ ডেলিম, সাইবেলেক (৩ডি সিমুলেশন, মাল্টি-অক্ষ লিঙ্কিং সমর্থন করে) ।
অর্থনৈতিকঃ অভ্যন্তরীণ সিস্টেম (যেমন E21, সহজ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত) ।
ফাংশন সমৃদ্ধি
বন্ডিং পরামিতিগুলির স্বয়ংক্রিয় গণনা (যেমন স্প্রিংব্যাক ক্ষতিপূরণ, unfolded দৈর্ঘ্য) ।
মাল্টি-স্টেপ প্রোগ্রামিং সমর্থন করে (একটি প্রক্রিয়ায় গঠিত জটিল workpieces) ।
রিয়েল টাইম মনিটরিং (চাপ, কোণ, গতি ইত্যাদি) ।
অপারেশনাল সুবিধা
গ্রাফিকাল ইন্টারফেসঃ বন্ডিং প্রক্রিয়াটি স্বজ্ঞাতভাবে প্রদর্শন করে।
স্টোরেজ ক্ষমতাঃ শত শত প্রসেসিং প্রোগ্রাম সমর্থন করে।
4মোল্ড পারফরম্যান্স
ছাঁচনির্দিষ্টতা
পৃষ্ঠের কঠোরতাঃ HRC58 ~ 62 (শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধের) ।
প্রক্রিয়াকরণ ত্রুটিঃ ± 0.02 মিমি (উচ্চ নির্ভুলতা ছাঁচনির্মাণের জন্য) ।
ছত্রাকের ধরন
উপরের ছাঁচঃ ছুরি ছাঁচ, বাঁকানো ছুরি, গোজনেক ছাঁচ ইত্যাদি
নিম্ন ছাঁচঃ সেগমেন্টড ছাঁচ, ইন্টিগ্রেটেড ছাঁচ (ওয়ার্কপিসের দৈর্ঘ্যের উপর ভিত্তি করে নির্বাচিত) ।
ছত্রাকের জীবন
কার্বন ইস্পাত ছাঁচঃ প্রায় 100,000 নমন চক্র।
খাদ ছাঁচঃ প্রায় 500,000 বাঁকাই চক্র।
5. অতিরিক্ত ফাংশন (ঐচ্ছিক)
লেজার টুল সেটিং
মোল্ডের পরিধানের রিয়েল-টাইম সনাক্তকরণ, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার নির্ভুলতা উন্নত করে।
স্বয়ংক্রিয় ছাঁচ পরিবর্তন
মাল্টি-বৈচিত্র্য, ছোট-লট উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত (মোল্ড পরিবর্তন সময় 2 মিনিটের কমিয়ে দেওয়া হয়েছে) ।
বুদ্ধিমান নিরাপত্তা সুরক্ষা
ফটো ইলেকট্রিক সুরক্ষাঃ অপারেটরের আঘাত রোধ করে।
অতিরিক্ত লোড সুরক্ষাঃ সরঞ্জাম ক্ষতি এড়াতে।
6প্রাকটিক্যাল অ্যাপ্লিকেশন পারফরম্যান্স
প্রসেসিং রেঞ্জ
ন্যূনতম নমন ব্যাসার্ধঃ 0.5T (T = প্লেট বেধ) ।
সর্বাধিক বাঁক দৈর্ঘ্যঃ সাধারণত 2.5 ~ 6 মিটার (অতি দীর্ঘ মডেলের জন্য কাস্টমাইজযোগ্য) ।
প্রযোজ্য উপাদান
কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, তামা ইত্যাদি
বিশেষ উপকরণঃ টাইটানিয়াম খাদ, কম্পোজিট উপকরণ (উচ্চ টন এবং নির্ভুলতা প্রয়োজন) ।
উৎপাদন দক্ষতা
একক বাঁক সময়ঃ 3 ~ 10 সেকেন্ড (স্ট্রোক দৈর্ঘ্য এবং গতি সম্পর্কিত) ।
ব্যাচ উৎপাদনঃ প্রতি ঘন্টায় 60 ~ 200 টুকরা (ওয়ার্কপিসের জটিলতার উপর নির্ভর করে) ।
7পারফরম্যান্স টেস্টিং পদ্ধতি
কোণ নির্ভুলতা পরীক্ষা
১০ বার বাঁকুন এবং কোণ বিচ্যুতি পরিমাপ করুন (০.৫° হওয়া উচিত) ।
পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা পজিশনিং যথার্থতা পরীক্ষা
রিয়ার স্টপ এক্স-অক্ষকে ১০ বার সরিয়ে নিন এবং অবস্থান ত্রুটি পরিমাপ করুন (≤0.05mm হওয়া উচিত) ।
লোড স্থিতিশীলতা পরীক্ষা
পূর্ণ টানাজ বাঁক 10 বার এবং স্লাইডার সিঙ্ক্রোনাইজেশন এবং চাপ কম্পন পর্যবেক্ষণ।
8. কর্মক্ষমতা উন্নতির পরামর্শ
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ
হাইড্রোলিক তেল, গাইড রেল তৈলাক্তকরণ, এবং সিঙ্ক্রোনাস বেল্ট টাইটনেস চেক করুন।
প্রোগ্রামিং অপ্টিমাইজ করুন
যুক্তিসঙ্গতভাবে বাঁক sequence এবং প্যারামিটার ব্রেকিং যাত্রা কমাতে সেট করুন।
মোল্ড আপগ্রেড করুন
উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ নির্ভুলতা ছাঁচ নির্বাচন করুন সেবা জীবন প্রসারিত করতে।