উচ্চ নির্ভুলতা এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের, ঠান্ডা কাজ মরা ইস্পাত নির্বাচন করুন। Cr12MoV খুব ভাল উপাদান। দ্য

কর্মক্ষমতা সন্তুষ্ট হতে পারে, প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা ভাল, দাম উচ্চ হতে হবে। 42 ক্রমো একটি উচ্চ

শক্তি খাদ কুঁচিত এবং বদমেজাজি ইস্পাত, উচ্চ শক্তি, ভাল শক্তিশালি। 500 ডিগ্রি নিচে কাজ করতে পারেন।

উচ্চ মানের খাদ সরঞ্জাম ইস্পাত উত্পাদন, ধারালো প্রান্ত, প্রতিরোধের পরিধান, নমন কঠোরতা নমন

এইচআরসি 45 ডিগ্রী -49 ডিগ্রী, উপকরণ forging, যন্ত্র, পৃষ্ঠ শক্তকরণ (উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি প্রক্রিয়াকরণ)

শুরু করার আগে প্রেস ব্রেক সরঞ্জাম কাজ প্রক্রিয়াজাতকরণ
ক্ষমতা চালু করার আগে, পাওয়ার সাপ্লাই প্রথম প্লাগ। কারণ নমন মেশিন খুব শক্তি

বড়, বিদ্যুৎ সরবরাহ অস্বাভাবিকতা এড়াতে প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। পরবর্তী ধাপটি খুলতে হয়

সুইচ। এই প্রাঙ্গণে, তেল পাম্পটি চালানো শুরু হয়, তবে মেশিনটি এখনও স্বাভাবিক প্রবেশ করেনি

কাজ শর্ত। দ্বিতীয়, ডিবাগিং
মডুলেশন মেকানিক্যাল অপারেশন একটি অপরিহার্য অংশ, ছাঁচ উপর উচ্চ প্রয়োজনীয়তা আছে কারণ

আকার এবং আকৃতি. এই আদর্শ যে ছাঁচ পূরণ করা আবশ্যক। বিভিন্ন উপকরণ অনুযায়ী, বিভিন্ন

ফাঁক ডিজাইন করা হয়। ফাঁক কমিশন সময় ডিজাইন করা হয় না, মেশিন ক্ষতি সম্ভাব্যতা

নাটকীয়ভাবে বৃদ্ধি হবে।
তৃতীয়, স্লট নির্বাচন
যখন নমন মেশিন মেশিন ব্যবহার করা হয়, খাঁজ নির্বাচন মনোযোগ দেওয়া আবশ্যক।

নির্দিষ্ট পদ্ধতি প্লেটের বিভিন্ন বেধ অনুযায়ী সাধারণত আট বার করা যেতে পারে

প্রস্থ. অতএব, নির্বাচনের আগে, ভুলটি এড়াতে সঠিক গণনা করার চেষ্টা করুন। বিশাল.
স্ট্যান্ডার্ড অপারেশন একটি উচ্চ নির্ভুলতা পণ্য হতে হবে। অতএব, কিছু প্রস্তুতি আগে

নমন মেশিন ছাঁচ চালু করা হয়।

প্রেস ব্রেক মেশিনমোল্ডগুলির জন্য সাধারণ উপকরণ টি 8, টি 8 এ, টি 10, টি 10 ​​এ, 42 ক্রমো, সিআর 1২ এমওভি। 42CrMo,

সিএনসি নমুনা মেশিনের জন্য ক্র্যাফো এমওভি প্রায়ই একটি ছাঁচ হিসাবে ব্যবহার করা হয়। নমন মেশিন ছাঁচ উপাদান

সেবা জীবনের প্রভাবিত সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণ এক। উপাদান নির্বাচন ভাল, এবং সেবা

জীবন তুলনামূলকভাবে অন্যান্য পরিবর্তনশীল ছাড়া বর্ধিত করা হবে।
পরিষেবা জীবন প্রভাবিত অন্য গুরুত্বপূর্ণ কারণ প্রসেসিং সময় তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া।
প্রথম, পুরো শরীরের তাপ চিকিত্সা এবং ছুরি প্রান্ত অক্সিডেশন দুটি ধারণা। প্রক্রিয়াকরণ সংরক্ষণ করার জন্য

খরচ, কিছু নমুনা মেশিন ছাঁচ নির্মাতারা ছাঁচনির্মাণ পরে পুরো শরীর তাপ চিকিত্সা সহ্য করা হয় না,

কিন্তু নমন মেশিনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশে ছুরি প্রান্তকে অক্সিডাইজ করুন। অক্সিডেশন পরে কঠোরতা

পুরো শরীরের তাপ চিকিত্সা পরে পৃষ্ঠ শক্তির চেয়ে কম। এই ভাবে, সম্পূর্ণ সঙ্গে তুলনা

শরীরের তাপ চিকিত্সা, ছাঁচ দ্বারা সহজভাবে oxidized যা ছাঁচ জীবন, জীবনের চেয়ে অনেক কম

পুরো শরীরের তাপ চিকিত্সা ছাঁচ, যা তাদের মধ্যে একটি।
দ্বিতীয়, তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া পছন্দ একটি মূল কারণ। সাধারণত, তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া

সাধারণত molds নির্মাতারা দ্বারা ব্যবহৃত উচ্চ তাপমাত্রা চুল্লি তাপ চিকিত্সা হয়। যদিও

ছাঁচ পৃষ্ঠ একটি নির্দিষ্ট কঠোরতা পৌঁছতে পারে, উচ্চ তাপমাত্রা তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া ত্রুটি আছে।

উচ্চ তাপমাত্রা তাপ চিকিত্সা ছাঁচ বিভিন্ন অংশে কম বা কম কঠোরতা থাকতে পারে।

পার্থক্য, এবং, উচ্চ তাপমাত্রা তাপ চিকিত্সা শুধুমাত্র পৃষ্ঠ কঠোরতা অর্জন করতে পারেন

সংশ্লিষ্ট কঠোরতা, কঠোরতা কম, কঠোরতা কম। অতএব, উপরের দুটি পয়েন্ট হবে

ছাঁচ জীবনের উপর প্রভাব আছে। তাই কি ধরনের প্রক্রিয়া একটি ভাল তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া? বর্তমানে,

ছুরি এবং ছাঁচ বিভাগের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত লবণ স্নান চুল্লি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া।