স্প্রিংব্যাক কি?

স্প্রিংব্যাক হ'ল নমন শক্তি মুক্তি পাওয়ার পরে শীট ধাতুর ইলাস্টিক পুনরুদ্ধার। যেহেতু প্রতিটি উপাদানের নমনীয়তা রয়েছে, তাই শীটটি পাঞ্চটি চাপিয়ে দেওয়া কোণে থাকে না;এটি আংশিকভাবে তার মূল সমতল অবস্থায় ফিরে আসেস্টেইনলেস স্টীল এবং উচ্চ-শক্তির স্টিলের জন্য প্রভাব বিশেষভাবে শক্তিশালী, যার কারণে এই উপকরণগুলি বাঁকানোর জন্য প্রস্তুতকারকরা প্রায়শই 90 ডিগ্রি কোণটি সঠিকভাবে আঘাত করতে লড়াই করেন।

কেন এটি ঘটে

যখন লোড সরানো হয়, তখন এই ফাইবারগুলি তাদের মূল দৈর্ঘ্যে ফিরে আসতে চায়, বাঁকটি খুলে দেয়।স্প্রিংব্যাক পরিমাণ উপাদান ফলন শক্তি উপর নির্ভর করে, বেধ, বাঁক ব্যাসার্ধ, এবং বাঁক ব্যাসার্ধের বেধের অনুপাত। একটি বৃহত্তর ব্যাসার্ধ-বেধ অনুপাত সাধারণত আরও স্প্রিংব্যাক উত্পাদন করে।

কিভাবে একটি সিএনসি প্রেস ব্রেক স্প্রিংব্যাক হ্রাস করে

একটি সিএনসি হাইড্রোলিক প্রেস ব্রেক তিনটি ফ্রন্টে স্প্রিংব্যাকের বিরুদ্ধে লড়াই করে। প্রথমত, নিয়ামক উপাদান-নির্দিষ্ট স্প্রিংব্যাক ডেটা সঞ্চয় করে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে ওভারব্রেক করে যাতে অংশটি লক্ষ্য কোণে শিথিল হয়।দ্বিতীয়, কোণ পরিমাপ এবং বন্ধ লুপ সংশোধন বাস্তব সময়ে প্রতিটি স্ট্রোক সামঞ্জস্য করে। তৃতীয়ত, সুনির্দিষ্ট গভীরতা নিয়ন্ত্রণ অংশ থেকে অংশে পুনরাবৃত্তি ram অবস্থান নিশ্চিত করে।

উপাদান-নির্দিষ্ট কৌশল

একটি সামান্য বৃহত্তর ভি-ডাই খোলার ব্যবহার এবং, যেখানে সম্ভব, bottoming বা মুদ্রণ elastic পুনরুদ্ধার হ্রাস এবং কোণ সামঞ্জস্য উন্নত।

অত্যধিক বাঁকানো এবং নীচে নামা ব্যাখ্যা করা হয়েছে

ওভারব্রেডিং মানে লক্ষ্য কোণের চেয়ে সামান্য গভীর চাপ দেওয়া যাতে ইলাস্টিক পুনরুদ্ধারের পরে, সমাপ্ত অংশটি সঠিক কোণে অবতরণ করে।Bottoming ডাই shoulders বিরুদ্ধে সম্পূর্ণরূপে উপাদান চাপা, যখন মুদ্রাঙ্কন যথেষ্ট চাপ প্রয়োগ করে প্লাস্টিকভাবে বাঁক বিকৃত এবং নাটকীয়ভাবে springback হ্রাস।তাই অনেক আধুনিক দোকান CNC নিয়ামক দ্বারা পরিচালিত নিয়ন্ত্রিত overbending পছন্দ.

স্প্রিংব্যাকের পরিমাপ ও পূর্বাভাস

স্প্রিংব্যাক পরিচালনা করার সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য উপায় হ'ল এটি পরিমাপ করা। প্রকৃত উপাদানের একটি নমুনা বাঁকানো, ফলাফল কোণ পরিমাপ করা, এবং প্রোগ্রাম করা কোণ থেকে পার্থক্য গণনা করা।সিএনসি কন্ট্রোলারে এই মান ফিডিং মেশিন ঠিক সঠিক পরিমাণে overbend দেয়সময়ের সাথে সাথে, উপাদান স্প্রিংব্যাক মান একটি লাইব্রেরি সেটআপ দ্রুত এবং প্রথম অংশের নির্ভুলতা অনেক উচ্চতর করে তোলে।

এমনকি শস্যের দিকের সামান্য পার্থক্যও একটি উপাদান কতটুকু ফিরে আসে তা পরিবর্তন করে,যে কারণে একই শীট থেকে কাটা অংশ ভিন্ন আচরণ করতে পারেন যখন বাঁক পরিবর্তে এটি বরাবর রোলিং দিক জুড়ে সঞ্চালিত.

নকশা এবং উপকরণ নির্বাচন

স্প্রিংব্যাক ডিজাইনের পর্যায়েও হ্রাস করা যেতে পারে। বেধের তুলনায় বৃহত্তর বাঁক ব্যাসার্ধ নির্দিষ্ট করা ইলাস্টিক স্ট্রেন হ্রাস করে,এবং অ্যাপ্লিকেশন অনুমতি দেয় যেখানে একটি কম ফলন শক্তি সঙ্গে একটি উপাদান নির্বাচন নমন সহজ করে তোলেইঞ্জিনিয়ারিং টিমের সাথে রেডিয়াম এবং উপাদান নির্বাচন নিয়ে কাজ করা প্রথম অংশটি বাঁকানোর আগে প্রায়শই স্প্রিংব্যাক সমস্যাগুলি দূর করে।

সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া টিপস

• উপাদান এবং বেধের সাথে মেলে এমন টুলিং নির্বাচন করুন
• বাইরের ফাইবার উপর চাপ কমাতে বাঁক ব্যাসার্ধ বৃদ্ধি
• বন্ধ লুপ নিয়ন্ত্রণের জন্য কোণ-মাপক সেন্সর ব্যবহার করুন
• সরঞ্জাম পরিষ্কার এবং সঠিকভাবে বসানো রাখুন

যখন স্প্রিংব্যাককে বোঝা যায় এবং পদ্ধতিগতভাবে ক্ষতিপূরণ দেওয়া হয়, তখন একটি আধুনিক সিএনসি প্রেস ব্রেক কঠিন স্টেইনলেস এবং উচ্চ-শক্তিযুক্ত উপকরণগুলিতেও শক্ত কোণীয় সহনশীলতা বজায় রাখতে পারে।